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塑胶模具在进行试验时应该怎么做

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塑胶模具在进行试验时应该怎么做

时间:2018-02-10 19:28  编辑: 塑料模具厂
    检查圆筒内的塑料材料是否正确,并按照烘烤的规定,将进料管清洗完毕,以防帕累托溶液或杂橡胶材料进入模具,因为帕累托溶液胶和杂物可能会卡死.检查管子的温度和模具的温度是否适合加工.
    调整压力和注射量以产生满意的产品外观,但不能运行闪蒸特别是空洞和一些成品还没有完全冻结,在调整各种控制条件之前应考虑,因为模具的填充率有一点变化,可能造成灌装的巨大变化.

    耐心等待机器和模具的状况稳定下来,也就是说,中型机器可能还要等30分钟以上.用这段时间看看成品会发生什么.螺杆前进的时间不能少于浇口塑性凝固的时间,否则会降低成品重量,降低成品的性能.当模具加热时,还需要延长螺杆前进时间以压缩成品.

    合理调整减少加工周期.新出来的至少要30分钟才能稳定状态,然后连续生产至少十几个全成形产品,在其最上日期、数量的情况下,并根据空腔分别放置,以测试其真正的运行稳定性和出口的合理控制公差.测量并记录样品的重要尺寸,然后将样品冷却到室温.
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